Co to jest rurka ze szkła kwarcowego?

Rurka ze szkła kwarcowego to specjalny materiał szklany wykonany z surowca krzemionkowego o ultrawysokiej czystości, który jest topiony w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie przetwarzany. Dzięki doskonałej wszechstronnej wydajności odgrywa niezastąpioną rolę w dziedzinach zaawansowanych technologii, takich jak półprzewodniki, optoelektronika, nowa energia i instrumenty badań naukowych.

Najważniejszą cechą tego materiału jest jego doskonała odporność na wysokie temperatury, która może wytrzymać środowiska o ekstremalnych temperaturach bez deformacji i pęknięć, a także doskonała odporność na szok termiczny, który może przystosować się do szybkich zmian temperatury. Pod względem optycznym lampy ze szkła kwarcowego charakteryzują się wyjątkowo wysoką przepuszczalnością światła i nadają się do szerokiego zakresu widm od ultrafioletu po podczerwień. Ponadto wykazuje również wyjątkowo dużą stabilność chemiczną, jest odporny na większość silnych kwasów i korozję w wysokiej temperaturze oraz zapewnia długotrwałe stabilne użytkowanie w trudnych warunkach.

Rurki ze szkła kwarcowego mają również doskonałe właściwości izolacji elektrycznej i wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu idealnie nadają się do precyzyjnych urządzeń elektronicznych i optycznych. Nowoczesna technologia produkcji umożliwia produkcję rur kwarcowych o dużych rozmiarach i wysokiej czystości oraz dostosowywanie ich wydajności za pomocą specjalnych procesów, aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy zastosowań. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja półprzewodników, komunikacja światłowodowa czy wysokiej klasy sprzęt do badań naukowych, rurki ze szkła kwarcowego odgrywają kluczową rolę i promują rozwój najnowocześniejszych technologii.

1. Właściwości materiału
Właściwości chemiczne
Doskonała stabilność chemiczna rurek ze szkła kwarcowego wynika z ich specjalnego składu i struktury materiału. Ten wysokiej czystości materiał krzemionkowy wykazuje niemal idealną obojętność chemiczną i prawie nie reaguje z innymi substancjami w temperaturze pokojowej. Ma dużą odporność na większość kwasów nieorganicznych i rozpuszczalników organicznych, w tym mocne kwasy, takie jak stężony kwas siarkowy, kwas azotowy i kwas solny, a także związki organiczne, takie jak alkohole i ketony. Nawet w warunkach wysokiej temperatury rurki ze szkła kwarcowego mogą zachować te stabilne właściwości chemiczne, co czyni je idealnym materiałem na pojemniki do przenoszenia substancji żrących.

Rury ze szkła kwarcowego mają słabą odporność na kwas fluorowodorowy i gorący kwas fosforowy, ponieważ substancje te mogą specyficznie reagować z krzemionką. Podobnie rury ze szkła kwarcowego są również podatne na korozję w środowisku o wysokiej temperaturze i silnie zasadowym. W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić szczególną uwagę na unikanie kontaktu z określonymi środowiskami chemicznymi. To właśnie ta wyjątkowa stabilność chemiczna sprawia, że ​​rurki ze szkła kwarcowego są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak produkcja półprzewodników i produkcja chemiczna, które wymagają wyjątkowo wysokiej czystości materiału.

Właściwości termiczne
Rurka ze szkła kwarcowegos może stale wytrzymywać środowiska o bardzo wysokiej temperaturze, z którymi zwykłe materiały metalowe nie są w stanie sobie poradzić. Ta doskonała odporność na ciepło wynika z jego specjalnej struktury atomowej. Nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach rury ze szkła kwarcowego mogą zachować integralność strukturalną bez mięknięcia i deformacji. Jeszcze bardziej zdumiewające jest to, że prawie nie zmienia rozmiaru pod wpływem drastycznych zmian temperatury, co jest niezwykle rzadkie w materiałoznawstwie.

Ta wyjątkowa stabilność termiczna sprawia, że ​​rurki ze szkła kwarcowego są idealnym wyborem do środowisk o ekstremalnych temperaturach. Może wielokrotnie ulegać szybkiemu chłodzeniu od bardzo wysokiej temperatury do temperatury pokojowej bez pękania i pękania, co jest ważne w procesach przemysłowych wymagających częstych cykli termicznych. Jednocześnie stosunkowo niska przewodność cieplna rurek ze szkła kwarcowego sprawia, że ​​jest to doskonały materiał termoizolacyjny, który może skutecznie blokować promieniowanie i przewodzenie wysokotemperaturowych źródeł ciepła.

Właściwości optyczne
Rury ze szkła kwarcowego wykazują niezrównane zalety właściwości optycznych. Ma niezwykle szeroki zakres przepuszczalności widmowej i może skutecznie przesyłać fale elektromagnetyczne z obszarów głębokiego ultrafioletu do bliskiej podczerwieni. Ta doskonała właściwość optyczna sprawia, że ​​jest to podstawowy element precyzyjnych systemów optycznych. W zależności od różnych wymagań aplikacyjnych właściwości optyczne rurek ze szkła kwarcowego można również regulować w ukierunkowany sposób.

Dzięki specjalnej obróbce można wyprodukować rurki ze szkła kwarcowego o określonych właściwościach optycznych. Na przykład świetlówki z mlecznego kwarcu zapewniają równomierne rozpraszanie światła poprzez wewnętrzne struktury mikropęcherzyków, które nadają się na okazje wymagające miękkiego oświetlenia; dodanie określonych elementów może wytworzyć kolorowe rurki kwarcowe o selektywnej charakterystyce przepuszczania światła dla specjalnych optycznych urządzeń filtrujących. Te regulowane właściwości optyczne znacznie rozszerzają zakres zastosowań rur ze szkła kwarcowego.

Właściwości mechaniczne i elektryczne
Chociaż rurki ze szkła kwarcowego mają wysoką twardość i wytrzymałość, ich kruchość wymaga szczególnej uwagi. Materiał ten jest podatny na pękanie pod wpływem uderzenia lub lokalnych naprężeń, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas obsługi, instalacji i użytkowania. Dzięki technologii drobnej obróbki powierzchni rury ze szkła kwarcowego mogą uzyskać wyjątkowo wysoką jakość wykończenia powierzchni, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania zastosowań optycznych.

Pod względem właściwości elektrycznych rurki ze szkła kwarcowego wykazują doskonałe właściwości izolacyjne. Nawet w wysokich temperaturach może nadal utrzymywać dobre właściwości dielektryczne bez znaczących zmian w przewodności. Ta stabilna właściwość izolacyjna sprawia, że ​​jest to idealny materiał izolacyjny do sprzętu elektrycznego i podzespołów elektronicznych wysokiego napięcia. Jednocześnie rurki ze szkła kwarcowego mają również doskonałą odporność na łuk elektryczny i mogą być bezpiecznie stosowane w środowiskach o silnym polu elektrycznym.

Charakterystyka powierzchni i obróbki
Charakterystyka powierzchni i przetwarzania rurki ze szkła kwarcowego umożliwiają im zaspokojenie potrzeb różnych precyzyjnych zastosowań. Jego naturalna powierzchnia charakteryzuje się wysokim stopniem wykończenia, a po precyzyjnym wypolerowaniu może osiągnąć niemal idealną płaskość, spełniając rygorystyczne wymagania elementów optycznych klasy laserowej. Powierzchnię rurek ze szkła kwarcowego można powlekać różnymi specjalnymi powłokami, takimi jak powłoki przeciwodblaskowe, które mogą znacznie zwiększyć przepuszczalność, oraz powłoki przewodzące, które mogą nadać jej właściwości przewodzące.

Jeśli chodzi o technologię przetwarzania, obróbka na gorąco rur ze szkła kwarcowego wymaga wyjątkowo wysokich temperatur i zwykle do spawania lub formowania na gorąco stosuje się specjalny sprzęt z płomieniem wodorowo-tlenowym; podczas gdy obróbka na zimno wymaga narzędzi diamentowych do cięcia i wiercenia oraz polerowania płomieniowego krawędzi po obróbce, aby zapobiec rozszerzaniu się mikropęknięć i wpływaniu na wytrzymałość materiału.

2. Proces produkcyjny
Proces produkcji rurki ze szkła kwarcowego jest wysoce wyrafinowanym procesem, który wymaga ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić doskonałą wydajność produktu końcowego. Obecne główne metody produkcji obejmują ciągnienie ze stopu i formowanie, a każdy proces jest zaprojektowany pod kątem różnych wymagań produktu.

Proces produkcji ciągnienia w stanie stopionym
Jako podstawowa technologia produkcji ciągłej, metoda ciągnienia ze stopu charakteryzuje się bardzo precyzyjnym przebiegiem procesu. Na początku produkcji wyselekcjonowane surowce z piasku kwarcowego o wysokiej czystości podawane są do specjalnego pieca wysokotemperaturowego. Piec ten wykorzystuje specjalną metodę ogrzewania, aby wytworzyć środowisko o bardzo wysokiej temperaturze wystarczającej do całkowitego stopienia kwarcu. Podczas procesu topienia surowce przechodzą rygorystyczny etap oczyszczania, a śladowe zanieczyszczenia i pęcherzyki są usuwane poprzez ulatnianie się w wysokiej temperaturze i reakcje chemiczne.

Roztopione szkło kwarcowe dostaje się do obszaru formowania, gdzie precyzyjny system form formuje płynne szkło w strukturę rurową. Zaprojektowanie i wykonanie formy wymaga niezwykle dużej precyzji, a jej tolerancja wymiarowa kontrolowana jest w bardzo małym zakresie.

Podczas procesu ciągnienia precyzyjnie kontrolowany gradient temperatury zapewnia, że ​​ciecz szklana zachowuje najlepszą lepkość i płynność podczas formowania. Jednocześnie sterowany komputerowo układ trakcyjny rozciąga szklaną rurkę ze stałą prędkością, a prędkość ta musi być idealnie dopasowana do szybkości chłodzenia cieczy szklanej, aby zapewnić równomierność grubości ścianki rurki.

Po uformowaniu rurka ze szkła kwarcowego wchodzi w proces wyżarzania, który jest kluczowym krokiem w celu zapewnienia jakości produktu. Piec do wyżarzania przyjmuje strefową konstrukcję kontroli temperatury, aby umożliwić powolne schładzanie szklanej rurki zgodnie z zadaną krzywą temperatury. Proces ten może skutecznie wyeliminować naprężenia szczątkowe wewnątrz szkła i uniknąć pękania lub deformacji produktu podczas późniejszej obróbki lub użytkowania. Wyżarzony produkt musi również przejść rygorystyczną kontrolę jakości, obejmującą pomiary wymiarowe, analizę naprężeń i testy właściwości optycznych.

Przetwarzanie procesu produkcyjnego formowania
Metodę formowania przetwórczego stosuje się głównie do produkcji wyrobów ze szkła kwarcowego o specjalnym kształcie, a jej charakterystyka procesu koncentruje się bardziej na elastyczności i precyzji. W procesie wykorzystuje się wysokiej jakości prefabrykowane materiały ze szkła kwarcowego, które zostały dokładnie przesiane i poddane wstępnej obróbce.

Podczas obróbki operator wykorzystuje specjalnie zaprojektowane urządzenia do obróbki termicznej, które lokalnie podgrzewają szkło kwarcowe. Temperatura ogrzewania musi być precyzyjnie kontrolowana, aby osiągnąć wystarczające zmiękczenie do formowania i uniknąć nadmiernego nagrzewania, które mogłoby uszkodzić właściwości materiału. Doświadczeni technicy ocenią najlepszy czas na obróbkę, obserwując stan lepkiego przepływu szkła.

W przypadku produktów o skomplikowanych kształtach, takich jak rury wielokolankowe lub złącza o specjalnych kształtach, zwykle wymagane są specjalne formy do wykonania listwy. Materiał formy musi być w stanie wytrzymać temperaturę przetwarzania szkła kwarcowego, zapewniając jednocześnie gładkość powierzchni formy. W niektórych sytuacjach wymagających dużej precyzji stosuje się również komputerowo wspomagany sprzęt do obróbki CNC, aby uzyskać bardziej precyzyjną kontrolę formowania.

Produkty po obróbce i formowaniu również muszą zostać poddane wyżarzaniu dokładnemu. W przeciwieństwie do metody ciągnienia przez stapianie, proces wyżarzania tych produktów o specjalnych kształtach często wymaga dostosowanych krzywych temperatur, aby sprostać wymaganiom odprężania części o różnej grubości. Wreszcie każdy produkt musi zostać poddany ścisłej kontroli wyglądu, pomiarów wymiarowych i testów wydajności, aby upewnić się, że spełnia wymagania użytkowania.

System kontroli jakości obu procesów obejmuje wiele ogniw, takich jak kontrola surowców, monitorowanie procesu i kontrola produktu gotowego. Nowoczesna linia produkcyjna wyposażona jest również w system monitoringu on-line umożliwiający monitorowanie kluczowych parametrów procesu w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność procesu produkcyjnego i spójność wydajności produktu.

Dzięki tym precyzyjnym procesom produkcyjnym rury ze szkła kwarcowego mogą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności materiałów w zaawansowanych dziedzinach, takich jak półprzewodniki i optyka.

3. Klasyfikacja główna
Przezroczysta rurka kwarcowa
Jako najbardziej podstawowy typ, doskonałe działanie przezroczyste rurka ze szkła kwarcowego pochodzi ze ściśle kontrolowanego procesu produkcyjnego. Ten rodzaj rury wykorzystuje jako surowiec piasek kwarcowy o bardzo wysokiej czystości i jest usuwany w specjalnym procesie wytapiania, tworząc wysoce jednorodną strukturę amorficzną. Jego mikrostruktura jest gęsta i jednolita, a centra rozpraszania światła prawie nie występują, dzięki czemu ma doskonałą przepuszczalność optyczną. Może utrzymać stabilną przepuszczalność w szerokim spektrum od głębokiego ultrafioletu do bliskiej podczerwieni, co czyni go idealnym materiałem do systemów optycznych.

W przemyśle półprzewodników przezroczyste rury kwarcowe są szeroko stosowane jako kluczowe elementy, takie jak rury pieca dyfuzyjnego i lampy reakcji epitaksjalnych, ze względu na ich obojętność chemiczną i stabilność termiczną. W oświetleniu służy do wytwarzania wnęk emitujących światło specjalnych źródeł światła, takich jak wysokoprężne lampy wyładowcze i ultrafioletowe lampy bakteriobójcze. Jest często używany jako kluczowy element optyczny, taki jak okna optyczne i kuwety próbne w instrumentach do badań naukowych. Jest również powszechnie stosowany w sprzęcie medycznym jako element transmisji optycznej instrumentów, takich jak endoskopy.

Owalna rurka kwarcowa
Specjalny wygląd opalowej rurki kwarcowej wynika z równomiernie rozmieszczonej w niej sieci submikronowych pęcherzyków. Pęcherzyki te powstają poprzez precyzyjne kontrolowanie parametrów procesu podczas procesu topienia, a ich wielkość i gęstość rozkładu bezpośrednio wpływają na właściwości optyczne rury. Struktura bąbelkowa nie tylko daje efekt miękkiego rozpraszania światła, ale także znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, dzięki czemu ma dobre właściwości termoizolacyjne.

W dziedzinie ogrzewania na podczerwień opalizujące lampy kwarcowe mogą równomiernie rozpraszać promieniowanie cieplne i zapobiegać miejscowemu przegrzaniu. Jest często stosowany jako rura zabezpieczająca element grzejny w sprzęcie do przetwarzania żywności, która może zapewnić wydajność ogrzewania i zapobiec przypaleniu żywności. W specjalnych urządzeniach oświetleniowych służy do wytworzenia nieoślepiającego, jednolitego, powierzchniowego źródła światła. Niektóre przyrządy analityczne wykorzystują również opalizujące rurki kwarcowe jako komory na próbki, aby uzyskać jednolitą ścieżkę światła detekcji.

Kolorowe rurki kwarcowe
Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego kolorowych rur kwarcowych są niezwykle wysokie i należy uzyskać stabilne efekty barwienia przy zachowaniu podstawowych właściwości szkła kwarcowego. W procesie barwienia zwykle wykorzystuje się metodę topienia w wysokiej temperaturze, aby równomiernie wprowadzić określone tlenki metali do matrycy kwarcowej. Różne barwniki będą dawać charakterystyczne widma absorpcyjne, np. pierwiastki kobaltu dają kolor niebieski, pierwiastki manganu dają fiolet itp.

Te kolorowe rurki pełnią nie tylko funkcję dekoracyjną, ale co ważniejsze, posiadają selektywne właściwości filtrujące. W systemach oświetlenia scenicznego kolorowe rurki kwarcowe mogą bezpośrednio wytwarzać światło o określonej barwie. W optycznych urządzeniach eksperymentalnych może być stosowany jako element filtrujący dla określonych długości fal. Niektóre przemysłowe urządzenia do wykrywania wykorzystują również swoje właściwości filtrujące do analizy widmowej. Specjalnie opracowane kolorowe rurki mogą również chronić przed szkodliwym promieniowaniem i są stosowane w urządzeniach ochronnych.

Specjalnie ukształtowane rurki kwarcowe
Produkcja rur kwarcowych o specjalnych kształtach w pełni demonstruje elastyczność technologii obróbki szkła kwarcowego. Zgodnie z wymaganiami aplikacji można z niego wykonać różne złożone kształty geometryczne, w tym łuki wielokątne, rury trójdrożne w kształcie litery T, redukcyjne rury łączące itp. Te specjalne kształty zwykle wymagają połączenia wielu technologii przetwarzania, takich jak gięcie na gorąco, precyzyjne spawanie i obróbka skrawaniem.

W sprzęcie półprzewodnikowym do budowy złożonych systemów dostarczania gazu stosuje się rurki kwarcowe o specjalnym kształcie. W produkcji chemicznej rury kwarcowe o specjalnym kształcie mogą spełniać wysokie wymagania procesowe. Eksperymentalne urządzenia do badań naukowych często wymagają niestandardowych systemów rur kwarcowych. W niektórych urządzeniach medycznych jako kluczowe elementy funkcjonalne wykorzystywane są również rurki kwarcowe o specjalnym kształcie.

Rurki o niskiej zawartości hydroksylu
Produkcja rur kwarcowych o niskiej zawartości hydroksylu wymaga specjalnej kontroli procesu. Zawartość grup hydroksylowych w materiale można znacznie zmniejszyć optymalizując atmosferę topnienia, stosując technologię odgazowania próżniowego i stosując surowce o wysokiej czystości. Bardziej zaawansowane technologie obejmują również procesy specjalne, takie jak późniejsza obróbka plazmowa.

W dziedzinie technologii laserowej lampy o niskiej zawartości grup hydroksylowych znacznie zmniejszają straty absorpcji podczerwieni i są podstawowymi elementami laserów dużej mocy. W precyzyjnych układach optycznych może redukować zniekształcenia optyczne spowodowane przez grupy hydroksylowe. Niektóre specjalne urządzenia będące źródłami światła wymagają również lamp o niskiej zawartości grup hydroksylowych, aby zapewnić czystość widmową. W dziedzinie komunikacji światłowodowej stosowany jest jako materiał preformy dla włókien optycznych o niskich stratach.

4. Podstawowe obszary zastosowań
W dziedzinie technologii optoelektronicznej, rurki ze szkła kwarcowego odgrywają niezastąpioną rolę. Jako podstawowy składnik specjalnych źródeł światła, jest szeroko stosowany w produkcji gazowych lamp wyładowczych dużej intensywności, w tym lamp metalohalogenkowych, wysokoprężnych lamp sodowych itp. Ten sprzęt oświetleniowy może podczas pracy osiągnąć temperaturę wewnętrzną rzędu tysięcy stopni Celsjusza, czemu towarzyszy silne promieniowanie ultrafioletowe.

Rury ze szkła kwarcowego są doskonale wykwalifikowane dzięki swojej odporności na wysoką temperaturę i właściwościom anty-ultrafioletowym. W zastosowaniu technologii ultrafioletowej rurki ze szkła kwarcowego są preferowanym materiałem do produkcji lamp do sterylizacji UV, lamp do utwardzania ultrafioletem i innego sprzętu. Ich doskonała przepuszczalność ultrafioletu zapewnia efekt sterylizacji i utwardzania.

Dziedzina komunikacji światłowodowej jest nierozerwalnie związana z rurkami ze szkła kwarcowego. Jako materiał bazowy preformy światłowodu, rura kwarcowa o wysokiej czystości poddawana jest złożonemu procesowi osadzania i rozciągania, aby ostatecznie utworzyć włókno optyczne przesyłające sygnały optyczne. W technologii laserowej do produkcji kluczowych elementów, takich jak wnęka rezonansowa i okno wyjściowe lasera, wykorzystuje się specjalnie obrobione rurki ze szkła kwarcowego. Ich doskonała jednorodność optyczna i stabilność termiczna zapewniają jakość i stabilność wyjścia lasera.

Produkcja półprzewodników w dużym stopniu opiera się na rurkach ze szkła kwarcowego. Rury ze szkła kwarcowego odgrywają ważną rolę w wielu kluczowych ogniwach w produkcji chipów. W procesie wzrostu monokrystalicznego krzemu tygle kwarcowe o wysokiej czystości i składniki pola termicznego zapewniają czyste środowisko dla wzrostu kryształów. W procesach wysokotemperaturowych, takich jak dyfuzja i utlenianie, rury ze szkła kwarcowego są stosowane jako wnęki procesowe i rurociągi dostarczające gaz, aby wytrzymać gazy korozyjne i ekstremalne temperatury.

W sprzęcie do przetwarzania wafli, rurki ze szkła kwarcowego z nich powstają kluczowe elementy, takie jak nośniki płytek i dystrybutory gazu o różnych kształtach. Przemysł fotowoltaiczny wykorzystuje również dużą liczbę rurek ze szkła kwarcowego, zwłaszcza we wlewkach z krzemu polikrystalicznego i urządzeniach do hodowli monokrystalicznego krzemu. Czystość rur kwarcowych bezpośrednio wpływa na wydajność konwersji ogniw słonecznych. Wraz z ciągłym rozwojem węzłów procesowych półprzewodników wymagania dotyczące czystości i płaskości rur ze szkła kwarcowego stają się coraz wyższe.

Przemysł chemiczny w pełni wykorzystuje doskonałą stabilność chemiczną rur ze szkła kwarcowego. W procesie obróbki mediów korozyjnych, takich jak mocne kwasy i mocne zasady, reaktory ze szkła kwarcowego, wymienniki ciepła i inny sprzęt wykazują doskonałą odporność na korozję. W laboratorium rurki ze szkła kwarcowego są przetwarzane na różne precyzyjne urządzenia eksperymentalne, takie jak kuwety do analizy spektralnej, probówki reakcyjne w wysokiej temperaturze itp., A ich obojętność chemiczna zapewnia dokładność danych eksperymentalnych.

W dziedzinie badań analitycznych kuwety kwarcowe, pryzmaty optyczne i inne komponenty zapewniają dokładność pomiaru spektralnego. Instytucje naukowo-badawcze często wykorzystują rurki ze szkła kwarcowego do budowy specjalnych urządzeń eksperymentalnych, takich jak okna obserwacyjne w wysokiej temperaturze, elementy systemów próżniowych itp., Aby sprostać potrzebom eksperymentalnym w ekstremalnych warunkach. Zastosowanie rurek ze szkła kwarcowego w tych dziedzinach znacznie rozszerzyło możliwości badań i eksperymentów chemicznych.

W dziedzinie ogrzewania przemysłowego, rurki ze szkła kwarcowego są szeroko stosowane jako lampy promiennikowe i tuleje ochronne do promienników podczerwieni. Dzięki odporności na wysoką temperaturę urządzenia grzewcze mogą pracować stabilnie i przez długi czas w trudnych warunkach. W medycznych urządzeniach do sterylizacji pojemniki do sterylizacji wykonane z rurek ze szkła kwarcowego wytrzymują wielokrotną sterylizację parą o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.

Kluczowe komponenty, takie jak okna obserwacyjne i osłony zabezpieczające czujniki samolotów i statków kosmicznych, wykonane są ze specjalnych rurek ze szkła kwarcowego, aby zapewnić niezawodność w ekstremalnych warunkach. Przemysł spożywczy wykorzystuje bezpieczne i nietoksyczne właściwości rurek ze szkła kwarcowego do stosowania w urządzeniach grzewczych mających bezpośredni kontakt z żywnością, takich jak rury grzewcze do urządzeń piekarniczych.