Jeśli potrzebujesz pomocy, skontaktuj się z nami
Szkło borokrzemowe i szkło kwarcowe nie są wymienne — służą zasadniczo różnym poziomom wydajności. Szkło kwarcowe przewyższa szkło borokrzemianowe pod względem maksymalnej odporności na temperaturę, czystości chemicznej i przepuszczalności promieniowania UV , natomiast szkło borokrzemowe zapewnia niezawodne działanie w codziennych zastosowaniach laboratoryjnych, przemysłowych i konsumenckich po bardziej przystępnej cenie. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga długotrwałej ekspozycji na temperaturę powyżej 500°C, głęboką przezroczystość UV lub czystość na poziomie półprzewodników, właściwym wyborem będzie szkło kwarcowe. W przypadku standardowego szkła laboratoryjnego, systemów rurowych lub elementów optycznych działających w widmie widzialnym, szkło borokrzemianowe jest więcej niż wystarczające.
Szkło borokrzemianowe to wieloskładnikowe szkło wykonane głównie z dwutlenku krzemu (SiO₂), z dodatkiem 12–15% trójtlenek boru (B₂O₃) , wraz z niewielkimi ilościami tlenku glinu (Al₂O₃) i tlenków metali alkalicznych, takich jak tlenek sodu lub potasu. Modyfikator sieci trójtlenku boru obniża współczynnik rozszerzalności cieplnej i poprawia odporność na szok termiczny w porównaniu do zwykłego szkła sodowo-wapniowego.
Szkło kwarcowe, zwane także topioną krzemionką lub topionym kwarcem, w zależności od surowca, składa się z dwutlenek krzemu o czystości 99,9% lub wyższej . W przypadku standardowych gatunków stosuje się naturalny piasek kwarcowy, natomiast kwarc syntetyczny wytwarzany w drodze hydrolizy płomieniowej lub chemicznego osadzania z fazy gazowej osiąga czystość powyżej 99,9999% SiO₂. Ta niemal idealna prostota chemiczna jest podstawową przyczyną doskonałych właściwości termicznych i optycznych szkła kwarcowego.
Wydajność cieplna jest najważniejszym czynnikiem różnicującym te dwa materiały i bezpośrednio określa granice ich zastosowań.
| Własność | Szkło borokrzemowe | Szkło kwarcowe |
|---|---|---|
| Maksymalna temperatura ciągłego użytkowania | ~450–500°C | ~1100–1200°C |
| Temperatura mięknięcia | ~820°C | ~1665°C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) | ~3,3 × 10⁻⁶/°C | ~0,55 × 10⁻⁶/°C |
| Odporność na szok termiczny | Dobra (ΔT ~120°C) | Doskonała (ΔT ~1000°C) |
Współczynnik CTE szkła kwarcowego wynosi zaledwie 0,55 × 10⁻⁶/°C — mniej więcej sześciokrotnie mniejszy niż borokrzemian — oznacza, że rozszerza się i kurczy w znacznie mniejszym stopniu pod wpływem cyklicznych zmian temperatur, dlatego też komponenty kwarcowe można przenosić bezpośrednio z pieca wysokotemperaturowego do środowiska o temperaturze pokojowej bez pękania.
Obydwa materiały skutecznie przepuszczają światło widzialne, ale ich zachowanie znacznie się różni w zakresie ultrafioletu (UV).
Ta zaleta przejrzystości UV sprawia, że szkło kwarcowe jest standardowym materiałem do ogniw spektrometrów UV, optyki lasera ekscymerowego, systemów utwardzania UV i bakteriobójczych baniek lamp. Szkło borokrzemianowe po prostu pochłania długości fal, na których opierają się te systemy.
Wieloskładnikowy charakter szkła borokrzemowego zawiera pierwiastki śladowe — bor, sód, aluminium i potas — które mogą przedostać się do zawartości w przypadku długotrwałego narażenia na działanie agresywnych środków chemicznych lub wysokich temperatur. Chociaż szybkości wymywania są bardzo niskie w standardowych warunkach, stają się problematyczne w:
Szkło kwarcowe, istota zasadniczo czysty SiO₂ , wprowadza do dowolnego medium kontaktowego wyłącznie krzem i tlen. Gatunki syntetycznej topionej krzemionki stosowane w piecach dyfuzyjnych do półprzewodników charakteryzują się zawartością zanieczyszczeń metalicznych w sumie poniżej 20 ppb, z którymi szkło borokrzemianowe nie może się równać.
Poza właściwościami termicznymi i optycznymi, te dwa materiały są w miarę porównywalne pod względem codziennych parametrów mechanicznych, choć warto zauważyć pewne różnice.
| Własność | Szkło borokrzemowe | Szkło kwarcowe |
|---|---|---|
| Gęstość | ~2,23 g/cm3 | ~2,20 g/cm3 |
| Współczynnik załamania światła (przy 589 nm) | ~1,473 | ~1,458 |
| Twardość Vickersa | ~480 HV | ~1050 HV |
| Stała dielektryczna | ~4,6 | ~3,75 |
Znacznie wyższa twardość szkła kwarcowego ( ~1050 HV w porównaniu do ~480 HV ) oznacza, że elementy kwarcowe są z biegiem czasu lepiej odporne na zarysowania powierzchni, co ma znaczenie w układach optycznych, w których jakość powierzchni bezpośrednio wpływa na wydajność. Jego niższa stała dielektryczna sprawia, że jest to również preferowany materiał podłoża w zastosowaniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości.
Szkło borokrzemowe ma stosunkowo niską temperaturę pracy wynoszącą ok 820°C i można je kształtować, dmuchać i stapiać przy użyciu standardowego sprzętu do dmuchania szkła. Dzięki temu produkcja na zamówienie szkła laboratoryjnego i komponentów przemysłowych jest prosta, a materiał jest powszechnie dostępny w postaci rurek, prętów i arkuszy.
Szkło kwarcowe wymaga wyższych temperatur roboczych 1600°C , co wymaga specjalistycznych palników tlenowo-wodorowych lub plazmowych i wykwalifikowanych operatorów. Stapianie, kształtowanie i spawanie kwarcu to bardziej wymagający proces, który trwa dłużej i wymaga więcej energii. Z tego powodu złożone geometrie kwarcu są trudniejsze w produkcji, a czas realizacji niestandardowych komponentów kwarcowych jest zazwyczaj dłuższy niż w przypadku odpowiedników borokrzemowych.
Z punktu widzenia obróbki wyższa twardość szkła kwarcowego (około 1050 HV) oznacza, że wymaga ono narzędzi diamentowych lub ściernych, co wydłuża czas przetwarzania w porównaniu z bardziej miękkim borokrzemianem. Jednakże ta sama twardość zapewnia lepszą stabilność wymiarową gotowych komponentów kwarcowych w warunkach ściernych lub pod dużym obciążeniem.
Użyj następujących kryteriów, aby określić, który materiał pasuje do Twojego zastosowania:
Konkluzja: określić szkło kwarcowe gdy temperatura, czystość lub przepuszczalność UV wykraczają poza to, co może zapewnić borokrzem. We wszystkich pozostałych przypadkach szkło borokrzemowe jest solidnym, opłacalnym i powszechnie dostępnym rozwiązaniem, które niezawodnie sprawdza się w zastosowaniach naukowych i przemysłowych od ponad stulecia.